注塑机是利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
不同于传统的液压注塑机，全电注塑机是指使用交流伺服电动机，配以滚珠丝杠、齿形带以及齿轮等元器件来驱动各个机构的注塑机，其最根本的特点是所有驱动模块全为电动式，而非传统的液压式。也就是说，在整套设备中没有液压系统，也没有任何液压元部件。电动式注塑机的应用相当广泛，从一般民用和工业用品如汽机车零件、化妆品用容器、家庭用容器、精密齿轮等。
政策支持：
智能制造已成为新时代下的核心，是各国发展先进制造业的制高点。近年来美国、德国、日本等世界发达国家纷纷实施了重振制造业为核心的"再工业化"战略，颁布了一系列以"智能制造"为核心的国家计划，试图引领未来全球制造业发展方向。我国国务院于2015年出台了智能制造相关战略规划，确立了国家制造业创新中心建设工程、工业强基工程、绿色制造工程、高端装备制造业创新及智能制造五大核心，成为我国建设制造强国的重要行动纲领。因此，塑料成型设备行业又迎来了国家发展战略性新兴产业的大好机遇，市场空间更加广阔。
下游需求：
下游行业的产品类型与技术升级节奏是全电注塑机扩展的根本动力。医疗、3C、精密电子与日化等追求尺寸一致性、薄壁/微小件、高表面质量和洁净生产的行业，对全电机型有天然偏好；汽车内饰、高端家电和包装则在追求节能、稳定产能与自动化联动中逐步提高对电动化设备的采购比重。下游客户的产品结构若向高附加值、差异化、短交期、小批多样发展（例如消费电子的快速迭代或高端医疗耗材的刚性合规要求），会进一步放大对全电注塑机的需求。
节能环保：
全电机因其"全伺服"属性，在制品生产中的响应时间、精密控制、节能环保、低噪音等诸多方面具有独特的优势，虽然价格高，但应用越来越广泛，同时由于机器的量能提升使物料成本大幅下降，性价比优势也逐渐显现，"大机两板化、中小型机全电化"已是行业共识，全电机成为注塑机未来发展的主要方向之一。全电注塑机相比传统液压机在能耗、漏油污染、噪音与维护方面都有明显优势，能够显著降低单位产品的能源消耗和间接碳排放，这既降低运营成本也有助于企业达成ESG目标和环保合规要求。
据QYResearch调研团队最新报告"全球全电注塑机市场报告2025-2031"显示，预计2031年全球全电注塑机市场规模将达到52.1亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为6.0%。
图00001.全电注塑机，全球市场总体规模
来源：QYResearch机械设备研究中心
图00002.全球全电注塑机市场前9强生产商排名及市场占有率（基于2024年调研数据；目前最新数据以本公司最新调研数据为准）
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